Fabricante de conectores auto-bloqueantes circulares push-pull da série K

Dado que Taizhou Hengglian Electric tem um centro de tecnologia e um centro de inspeção de qualidade, quais instalações de inspeção modernas e métodos de teste de inspeção são usados ​​no processo de produção do K Series Metal Circular Push-Pull Auto-Blocking Connector ?

1. Suporte do centro de tecnologia
Como o núcleo de P&D da Taizhou Henglian Electric, o Centro de Tecnologia é responsável pelo design, desenvolvimento e otimização de produtos de conector. No processo de produção do conector de auto-bloqueio de push-bull da série K, o Centro de Tecnologia fornece o seguinte suporte principal:
Verificação do projeto: Usando o Software Advanced Computer Aided Aueded (CAD) e Software de engenharia auxiliada por computador (CAE), o Centro de Tecnologia é capaz de simular e analisar com precisão a estrutura, os materiais e o desempenho do conector, eliminando assim possíveis problemas no estágio de projeto e garantir a confiabilidade e a durabilidade do produto.
Otimização do processo: o centro de tecnologia explora e introduz continuamente novos processos e tecnologias de fabricação para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto do conector da série K. Por exemplo, o uso da tecnologia de usinagem de precisão e moldagem por injeção pode garantir que as dimensões de cada componente do conector sejam precisas e o acabamento da superfície seja alto.

2. Instalações de inspeção modernas do Centro de Inspeção de Qualidade
O Centro de Inspeção da Qualidade é um departamento -chave da Taizhou Henglian Electric para garantir a qualidade do produto. No processo de produção da série K Series Metal Circular Push-Pull Auto-Bocking Connectores, o Centro de Inspeção da Qualidade adota as seguintes instalações de inspeção moderna e meios:
Equipamento de medição de alta precisão: o centro de inspeção da qualidade está equipado com vários equipamentos de medição de alta precisão, como pinças vernier, micrômetros, microscópios etc., para medição precisa do tamanho, forma e precisão da posição do conector. Esses equipamentos garantem o ajuste preciso entre os vários componentes do conector, melhorando assim a confiabilidade e a estabilidade do conector.
Testador de desempenho do material: Para avaliar as propriedades do material do conector, o centro de inspeção da qualidade usa vários testadores de desempenho do material, como máquinas de teste de tração, testadores de dureza etc. Esses equipamentos podem medir indicadores de desempenho importantes, como força, dureza e dureza e dureza e Resistência do material, garantindo assim que os materiais usados ​​no conector atendam aos requisitos de projeto.
Sistema de teste de desempenho elétrico: o centro de inspeção da qualidade também está equipado com um sistema de teste de desempenho elétrico para medir as propriedades elétricas do conector, como resistência ao contato, resistência ao isolamento, tensão de resistência, etc. Esses testes podem garantir que o conector encontre o projeto Requisitos em termos de aspectos elétricos, impedindo assim a ocorrência de falhas elétricas.
Equipamento de teste de adaptabilidade ambiental: para avaliar o desempenho do conector sob diferentes condições ambientais, o centro de inspeção da qualidade também é equipado com equipamentos de teste de adaptabilidade ambiental, como câmaras de teste de temperatura e umidade constantes, câmaras de teste de salpado, bancos de teste de vibração, bancos de teste de vibração, etc. Esses dispositivos podem simular várias condições ambientais que os conectores podem encontrar, como alta temperatura, baixa temperatura, umidade, spray de sal, vibração etc., de modo a verificar a confiabilidade e a estabilidade dos conectores nessas condições.

3. Métodos de teste
No processo de produção da série K Series Metal Circular Push-Pull Auto-Bocking Connectores, o Centro de Inspeção de Qualidade também usa uma variedade de métodos de teste para garantir a qualidade do produto:
Inspeção da aparência: Inspecione visualmente a aparência do conector, como acabamento de superfície, cor, arranhões ou danos, para garantir que o conector atenda aos requisitos de aparência.
Teste funcional: execute testes de plug-in e pull-out, testes de travamento etc. no conector para garantir que o conector funcione normalmente e seja fácil de operar.
Teste de durabilidade: Execute testes de durabilidade de plug-in e extração no conector para verificar a confiabilidade e a estabilidade do conector durante o uso a longo prazo. Esses testes geralmente incluem testes de número de plug-in e puxar, testes de plug-in e força de tração, etc.
Análise abrangente: Os resultados dos testes acima são analisados ​​de forma abrangente para avaliar o desempenho geral e a confiabilidade do conector. Se houver algum problema, eles serão prontamente devolvidos ao centro técnico e ao departamento de produção para melhoria e otimização.