Série XCE-Conector elétrico circular Fabricante

Como controlar a qualidade de Conectores elétricos circulares da série XCE Durante a produção? Uma combinação de inspeção on -line e inspeção final é adotada?
1. Preparação de controle de qualidade antes da produção
Antes do início do processo de produção dos conectores elétricos circulares da série XCE, Hengglian havia implementado um mecanismo estrito de preparação preliminar e triagem de materiais. Todas as matérias-primas, incluindo caixas de liga de alumínio de alta resistência, isoladores termoestantes, vedações de borracha de silicone e contatos de liga de cobre, devem passar na revisão estrita dos fornecedores e a inspeção secundária da empresa para garantir que eles atendam à Enterprise Padrão Q/321202HL003-2009 e Padrões militares e nacionais relevantes. O centro técnico da empresa também realizará testes de desempenho em matérias -primas, como resistência mecânica, resistência à corrosão, resistência ao isolamento etc., para garantir que cada lote de materiais possa atender aos altos padrões de design do produto.
2. Inspeção on-line: monitoramento em tempo real e ajuste instantâneo
Na linha de produção, Henglian usa um sistema de inspeção on-line avançado para obter monitoramento em tempo real e ajuste instantâneo do processo de produção. Este sistema cobre todo o processo, desde o processamento de matérias -primas, a montagem dos componentes até a inspeção inicial do produto final, garantindo que cada etapa da operação seja precisa e correta.
Monitoramento do processamento de matéria-prima: Nos principais processos, como corte, perfuração e revestimento de conchas de liga de alumínio, sensores de alta precisão e tecnologia de visão de máquina são usados ​​para monitorar a precisão do processamento e a qualidade do revestimento em tempo real. Depois que os desvios são encontrados, os parâmetros do equipamento são ajustados imediatamente para evitar a produção de produtos defeituosos.
Controle de precisão da montagem do componente: No processo de montagem de contatos e isoladores, linhas de montagem automatizadas e instrumentos de medição de precisão são usados ​​para garantir que a profundidade da inserção, a precisão da posição e a folga correspondente entre o conector e o pino de cada contato atendam aos requisitos de projeto. O banco de teste de vibração simula as condições de vibração no ambiente de transporte e trabalho para verificar a estabilidade da montagem.
Inspeção preliminar: Após a conclusão da montagem inicial, cada produto passará por testes preliminares de desempenho elétrico, incluindo resistência ao contato, resistência ao isolamento e testes de tensão para garantir que o desempenho elétrico atenda aos padrões. O equipamento de teste automatizado é usado neste estágio para melhorar bastante a eficiência e a precisão da inspeção.
3. Inspeção final: verificação abrangente e triagem estrita
Os produtos semi-acabados que passaram na inspeção on-line entrarão no estágio de inspeção final, que é mais abrangente e rigoroso, com o objetivo de garantir que todos os conectores elétricos circulares da série XCE enviados da fábrica possam atender aos mais altos padrões.
Verificação do desempenho mecânico: A resistência mecânica e a durabilidade do alojamento do conector, do isolador e das peças de contato são verificadas simulando os testes de vibração, impacto e aceleração constante no uso real. A base do teste segue estritamente os requisitos dos padrões corporativos e padrões militares para garantir que o conector possa manter uma conexão estável em condições extremas.
Teste abrangente de desempenho elétrico: na inspeção final, cada produto passará por um teste abrangente de desempenho elétrico, incluindo, entre outros O desempenho do conector é estável e confiável em uso a longo prazo.
Aparência e inspeção de dimensão: Usando ferramentas de medição de alta precisão e sistemas de inspeção visual, a aparência, o tamanho e a configuração das chaves do conector são verificados um por um para garantir que sejam completamente consistentes com os desenhos de design e evitem o risco de inserção cega e erro de inserção.
Testes ambientais e de confiabilidade: Alguns produtos também precisam passar por testes de confiabilidade em ambientes especiais, como alta temperatura e umidade, corrosão por spray de sal, etc., para verificar sua adaptabilidade e estabilidade em condições adversas.
4. Suporte ao sistema de gerenciamento da qualidade
O sistema de controle de qualidade da Hengglian não apenas se baseia em tecnologia e equipamento de testes avançados, mas também se beneficia de seu sistema de gerenciamento de qualidade perfeito. Como fornecedor qualificado de componentes eletrônicos militares nos campos do Departamento de Comunicações do Estado-Maior e do Ministério da Indústria da Informação, a Companhia aprovou a certificação do sistema de gestão da qualidade de armas e equipamentos GJB9001C-2017 e a certificação secreta de armas de segundo nível para armas e unidades de produção e pesquisa científica de equipamentos, garantindo que todos os links do design do produto, compras de matéria -prima, produção e fabricação para a entrega acabada do produto atendam aos rígidos padrões do estado e das forças armadas.